Огнеупорный мат из керамического волокна 12,5х610х1000 мм 128 кг/м3 1м.п.

Огнеупорное одеяло (мат) из керамического волокна 12,5х610х1000 мм.

Внимание! Цена указана за 1 метр погонный.

Поставляется в рулоне 12,5х610х7320 мм , можно заказать кратно 1 погонному метру.

Огнеупорное одеяло из керамического волокна – материал с великолепными теплотехническими характеристиками, который отлично себя зарекомендовал.

Огнеупорный мат имеет широкий спектр применения, в первую очередь, в качестве высокотемпературного теплоизоляционного и огнеупорного материала.

Обладает исключительными теплотехническими характеристиками в сочетании с высокой механической прочностью, гибкостью, упругостью.

Плотность - 128 кг/м3

Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К < 0,123 при 500С

Предел прочности на разрыв, МПа > 0,07 (при плотности 128 кг/м3)

Теплоемкость, Дж 1130 при 1000 С

Химический состав:

Al2O3 - 44 %
SiO2 - 55 %

Тип:
Рулонный материал из высокотемпературного теплоизоляционного волокна.

Преимущества:
• термическая стабильность (сопротивление волокон рекристаллизации);
• низкая теплопроводность и теплоемкость;
• устойчивость к термоударам и теплосменам; 
• высокая прочность на разрыв;
• стабильная плотность и малая усадка;
• высокая упругость и гибкость;
• отличное звукопоглощение;
• большой диапазон толщин;
• сохранение прочности при нагреве;
• технологичность и простота монтажа.

Применение:
• футеровка промышленных печей;
• теплоизоляция котлов и газоходов;
• изоляция сварных швов для снятия напряжений;
• высокотемпературные прокладки;
• уплотнения для высокотемпературных компенсационных стыков;
• теплоизоляция высокотемпературных трубопроводов;
• многоразовая изоляция паровых и газовых турбин;
• системы противопожарной защиты;
• фильтрационная среда при высоких температурах. 

При изготовлении одеяла волокно пропускают через специальную машину, которая прошивает его собственными же волокнами в перпендикулярном направлении, придавая дополнительную механическую прочность, что позволяет соблюдать заданную толщину и плотность. На последнем этапе производства проводится термообработка, для снижения дальнейшей усадки и исключения из состава органики.